
Cuando se habla de producción de maquinaria agrícola, muchos se imaginan inmediatamente talleres, máquinas y soldadura. Pero ese no es el punto. Se trata de crear una máquina que funcione en el campo durante más de una temporada, que no tenga que ser reparada en mitad de la temporada de cosecha por alguna pequeña cosa, como un cilindro hidráulico averiado o un bastidor agrietado por las vibraciones. Éste es el principal desafío. Estamos en ?Jiujia? Hemos pasado por esto, más de una vez. Todo empezó, como muchos otros, con empacadoras sencillas, pero pronto quedó claro: sin desarrollo propio, sin conocimientos de agronomía y condiciones reales de funcionamiento, este es el camino a ninguna parte. Simplemente copiar el trabajo de otra persona es inútil.
La etapa más dolorosa es la transición del prototipo a la serie. Parecería que todo está calculado, se han completado las pruebas en el stand. Pero el primer lote de automóviles enviado a clientes en Kazajstán hizo sentir su presencia. No en masa, pero ha habido quejas sobre la fiabilidad del sinfín en los dispensadores de pienso. En el soporte giraba perfectamente, pero en realidad, al trabajar con ensilado húmedo, surgían sobrecargas que no habíamos previsto. Tuvimos que cambiar urgentemente el diseño de la transmisión y reforzar los ejes. Esta fue una lección: las pruebas deben ser lo más parecidas posible a las de "combate". condiciones más que las condiciones ideales de laboratorio.
Otro punto es la logística de repuestos. Producimos equipos en Hulunbuir y nuestros principales mercados son, por supuesto, otras regiones. Es inaceptable que un cliente de la región de Novosibirsk espere dos semanas para recibir una junta para el sistema hidráulico. Tuvimos que construir una red de centros de servicios con un stock mínimo de los “mejores”. posiciones. Es caro, pero hoy no puedes vivir sin él. Nuestro sitio webcn-fascar.ruse ha convertido no solo en una tarjeta de presentación, sino en una herramienta donde los distribuidores y agricultores finales pueden encontrar rápidamente diagramas, documentación técnica y completar una solicitud para la pieza requerida. Esto reduce la tensión.
Y por supuesto, el metraje. Encontrar un buen soldador que suelde un marco no solo con una costura uniforme, sino también con conocimiento de las cargas futuras es toda una historia. Dedicamos mucho tiempo a garantizar que los especialistas clave de producción viajaran con los equipos de servicio en excursiones. Vea exactamente dónde estalló el marco que estaban armando. Ésta es una mejor motivación para un trabajo de calidad que cualquier instrucción.
Hoy en día se habla mucho de agricultura de precisión y tecnología inteligente. Nuestra posición comofabricante de maquinaria agrícola— No cuelgues un montón de sensores por motivos de marketing, sino implementa algo que realmente genere ahorros. Por ejemplo, llevamos mucho tiempo experimentando con un sistema para nivelar automáticamente el cabezal en pendientes para nuestras cosechadoras. No compramos un módulo ya preparado, sino que desarrollamos nuestro propio sistema, que era más sencillo y reparable en el campo. No funcionó de inmediato, las primeras versiones eran caprichosas, pero al final nació una solución que ahora viene de serie y es valorada por las explotaciones de zonas montañosas.
Nuestra empresa está declarada integrada, desde el desarrollo hasta el servicio. Éstas no son palabras vacías. Nuestros diseñadores se encuentran en el mismo edificio que el departamento de garantía. Y cuando llega una queja sobre un nuevo modelo de abonadora mineral, el ingeniero que la diseñó va a investigarla personalmente. Puede ser desagradable, pero es la única manera de hacer que sea verdaderamente confiable.carros. A veces, esta retroalimentación conduce a mejoras que ni siquiera se consideraron inicialmente.
Una historia similar ocurrió con el sector ganadero. Hicimos una picadora-mezcladora de pienso. No parecía nada complicado. Pero resulta que incluso la mezcla es fundamental, de lo contrario las vacas empezarán a tener problemas. Tuvimos que involucrar a un tecnólogo en alimentación y realizar decenas de pruebas con diferentes tipos de pienso. Ahora el pasaporte de esta máquina contiene recomendaciones reales, probadas en granjas, sobre los tiempos de mezcla de ensilaje, heno y aditivos. Ésta es la integración misma que le da al producto una ventaja.
Una de las principales preguntas de los clientes: "¿Por qué su equipo es más caro que algunos de sus análogos?" Tienes que explicarlo con los dedos. Tomemos, por ejemplo, el eje de una rueda de remolque. Puedes usar acero normal 3 y hacerlo más barato. Pero en las condiciones de las carreteras y cargas rusas, es posible que no alcance ni la mitad del recurso declarado. Hemos cambiado a un acero más aleado y utilizamos tratamiento térmico. La pieza es un 15% más cara, pero su vida útil aumenta significativamente. Para un agricultor que considera no sólo el precio de compra, sino también el costo de propiedad, este es un argumento.
Pero aquí también hay trampas. Un día, tratando de mantenernos al día con el precio, simplificamos el diseño de montaje del dispositivo de corte en el cortacésped. Ahorramos un kilo de metal y un par de horas de montaje. El resultado es que durante la segunda temporada, varios coches desarrollaron reacciones violentas en la unidad más crítica. Tuvimos que devolver el diseño antiguo y probado y actualizar las unidades ya vendidas de forma gratuita. La reputación es más valiosa. Ahora cualquier simplificación se somete a las pruebas más duras en el campo de pruebas.
Hoy en día hay mucho ruido en torno a la sustitución de importaciones. Para nosotros esto no es sólo un eslogan. Llevamos mucho tiempo trabajando en la localización de componentes, especialmente hidráulicos y unidades de rodamientos. Pero es importante no sólo reemplazar, sino mantener o mejorar los parámetros. La transición a las juntas domésticas para cilindros hidráulicos, por ejemplo, llevó casi un año: se probaron diferentes marcas de caucho y se comprobó su resistencia a las heladas y al desgaste. Encontramos una opción que incluso superaba en resistencia a la abrasión a la importada utilizada anteriormente. Se trata de un trabajo minucioso, invisible desde el exterior, pero que constituye la base de una vida sostenible.producción de maquinaria agrícola.
A juzgar por las demandas de nuestros campos (literal y figurativamente), la tendencia es hacia la universalidad y la modularidad. Para las granjas no es rentable mantener una flota de una docena de máquinas altamente especializadas. Más bien, habrá demanda de chasis básicos, a los que se pueda acoplar rápidamente un cargador frontal, una escoba o un esparcidor. Ya estamos avanzando en esta dirección, desarrollando dicha plataforma. La dificultad radica en la unificación de los sistemas de control y conectores hidráulicos, pero el problema tiene solución.
El segundo es el servicio como servicio. Estamos en ?Jiujia? Poco a poco estamos introduciendo un sistema en el que ofrecemos a un gran cliente no sólo vender una cosechadora, sino también firmar un contrato para su mantenimiento completo durante toda su vida útil. Realizamos nosotros mismos el mantenimiento programado, controlamos el desgaste de los componentes y preparamos las piezas con antelación. Para el cliente: previsibilidad de costes y ausencia de tiempos de inactividad. Para nosotros, relaciones a largo plazo y un profundo conocimiento de cómo se comportan nuestros equipos en la vida real. Esta es información invaluable para los diseñadores.
Y finalmente, ecología y conservación de recursos. ¿No es sólo? ¿verde? PR Estamos hablando de beneficios directos. Nuestros nuevos desarrollos en la línea de máquinas para la aplicación de fertilizantes orgánicos líquidos están orientados a minimizar las pérdidas de nitrógeno y una dosificación precisa. Esto reduce el coste de producción para el agricultor y la carga para el medio ambiente. La demanda de este tipo de soluciones no hará más que crecer y nuestraproduccióndebería estar preparado para esto. Ya no se trata sólo de hierro, sino de una compleja simbiosis de mecánica, electrónica y agronomía. Y este, quizás, sea el desafío moderno de nuestro taller.
Por lo tanto, la producción de maquinaria agrícola no se trata de declaraciones ruidosas. Se trata de un trabajo diario: aceptar el metal entrante, comprobar la calidad de la soldadura, escuchar la queja de un mecánico de una granja remota, finalizar el modelo 3D del conjunto. Es un ciclo que no tiene fin. El éxito es cuando no regañan su equipo, sino que simplemente trabajan en él durante años, desgastando hasta el último tornillo. Y cuando vienen por el próximo coche, no eligen por el precio, sino por el nombre. Esto es por lo que nos esforzamos en Hulunbuir Jiujia Company. Poco a poco, con errores, pero con perseverancia.